电磁流量计电压信号很小,在2.5mV~8mV之间,流量小时可能只有几微伏左右,故容易受外界静电、电磁波、磁场等干扰的影响。
仪表自身的原因有:接线端口与导线老化,电路板锈蚀致使接触不良,电子元件脱焊、虚焊等。工作人员在安装传感器时不细致,挡住流体通道截面产生了涡流现象。
工艺原因有:往复式压缩泵的出口流量出现脉动特性。设计和安装不正确也会导致传感器示值波动明显,可按如下方法进行检查和处理:
(1)克服电磁干扰最有效的措施就是良好的接地,传感器接地阻值要<100Ω。管道上如果出现了杂散电流,也会影响传感器的正常显示,可采取增设新的接地点来消除,位置要求在原接地外侧几米处。信号线一定要用匹配对应的电缆,尽量减少传感器与转换器的传输距离,这样可以减小静电和电磁波对仪表数值产生的干扰。若波动故障一直存在,可以尝试将分体式仪表变更为一体式。
(2)仪表的电气线路接触不良会导致显示时而正常时而波动,可采取拨动或摇动电缆,轻敲转换器的外壳等手段检查转换器的接线和接线端子是否牢固,进一步观察仪表显示的示数是否变化。
(3)第(2)步中的各项检查若正常,需要到现场继续检查传感器、线路的连接状态,插座是否腐蚀。如果传感器接线盒内部受潮或激磁线圈的绝缘电阻明显下降,可用电吹风机吹干水份。
(4)脉动的流体如往复泵输送的液体,会导致显示数值上下波动,可以通过将传感器的安装位置远离脉动源,利用管道自身阻力减弱脉动流体干扰。若管道因为条件有限,长度不够长,须在传感器前加装滤波器或缓冲器来削弱脉动。传感器的安装位置不当,会使测量管道内出现气体、气泡或液体不能充满整个管道等现象,这些都会导致仪表显示出现波动。