1、压力仪表的选择

压力仪表一般包括就地压力表、远传压力变送器两种。上述两种形式的压力仪表都具有防震性能。从转换原理出发，压力仪表还可分为液柱式、电气式、活塞式、弹性式，在进行压力仪表的选择中，首先，要充分考虑工艺环节对压力检测的要求、检测物质物性特点。在结合当地环境条件等进行仪表种类的分析，保证仪表选择中充分考虑量程、型号、精度等要素。一般而言，普通环境下可采用压力表范围较大。氯硅烷介质条件下，必须选择隔膜压力表，尽量借助远传处理控制。

2、温度仪表的选择

结合工程原理的差异，温度仪表可分为压力式温度计、膨胀式温度计、热电偶和辐射高温计等。常见膨胀式温度计较多，如双金属温度计。热电阻、热电偶、一体化温度变送器等则需要经过信号电缆等完成远传控制和处理。热电阻处理中，以便采用Cu、Pt等半导体进行制造，其工作原理主要是：金属结合温度变化而发生的改变。热电阻则大部分借助铂热电阻进行运作。热电偶包括冷热两端，经由不同金属的焊接，形成电势差，包括金属组分较多，如K、B、R、E等，不同组分对应不同的分度号。一体化变送器则是将热电阻、热电偶信号进行转化，最终形成4-20mA的信号，从而实现气体温度的测量。

3、流量检测仪表的选择

流量检测仪表包括：转子流量计、质量流量计、涡街流量计等。流量检测仪表包括速度式、质量式等多种状况。速度型流量计包括电磁、涡街流量计、孔板流量计等。电磁流量计则主要是建立在电磁感应的基础之上，其测量对象主要包括酸、碱、盐等体积流量。转子流量计，借助流体转动环节中的状况进行流量检测，依托原理是节流原理。包括远传和就地指示两种形式。涡街流量计，经由液体内部进行非流线型柱状物质的插入，在震荡原理的作用下，借助卡门螺旋进行管道内部气体体积、液体等物质的监测。该设备具有测量范围大、精度高、机械磨损小的特点。但是整体局限性较高，不可在振动明显的区域进行使用。质量流量计与上述流量计不同，其测量对象主要是介质质量，不需进行换算修正处理。如热式质量流量计。

流量仪表的选择中，需充分考虑下述特点：重复性好、测量精度高、压降损失小，仪表本身具有一定的自清扫能力，无需进行脏污流体的过滤处理。此外，仪表还要充分考虑流体的耐受性、磨损腐蚀性等，保证仪表的耐用度，降低仪表检测时间、仪表故障率，有效降低维护管理费用，合理进行校准费用和购置费用的设置。

4、物位或液位检测仪表的选择

一般状况下，液位检测仪表包括：压差液位计、雷达液位计、射频导纳物位计等。在氯硅烷等腐蚀性介质的液位测量中，需采用磁致伸缩液位计。雷达液位计主要应用在固体、固液混合物中，如硅粉储罐的物位测量处理。在进行非腐蚀物质的测量中，多采用压差式变送器。物位测量仪表从工作原理角度出发，可分为下述几类：直读式、电磁式、浮力式等、光学式等。在进行非接触液体的测量中，一般不建议采用磁致伸缩液位计，原因在于该液位计属于浮力式液位计。仪表选择中，还要充分考虑仪表的安全等级、测量介质特点、测量精度等要素。此外，还要结合具体选择要求进行仪表形式的更换。如流量仪表的选择中，必须充分考虑初选仪表的类型，结合价格、性能等信息进行性价比的分析，方可保证合理选择的基本要求。此外，其他仪表的选型中，均需从仪表工作原理出发进行分析。不同仪表种类不同、工作原理不同，其选择结果也会存在较大差异。