当现场雷达物位计出现电源板烧坏或者接线端子烧坏等现象时，应考虑3个方面的因素: 一是供电电源不稳定，可以用电源检测仪器测量一定周期内电压的波动情况，看电源电压的输出是否稳定; 二是检查雷达物位计的安装环境周围是否存在大功率的用电设备或者变频器，若有则会对雷达物位计的模拟量输出造成较大的电磁干扰，同样也会对线路造成一定的影响;三是在一些粉尘较大的测量环境中，容易造成端子间电源短路。
现场雷达物位计测量不准确，与实际物位有偏差。首先从雷达物位计的选型分析，认真对照被测介质的介电常数，看是否与所选雷达物位计相匹配;其次分析雷达物位计的安装位置，一般情况下不建议雷达物位计安装在罐(仓)的正中间部位，这样会产生大量由仓壁对探测波的多重反射而形成的高能虚假回波，从而使雷达物位计无法准确分析回波数据，导致探测误差较大，甚至无法实施探测; 再次是进入菜单模式，检查设置的各种基本参数是否合适，例如正向、反向的测量会直接影响雷达物位计的最终测量值等; 最后在条件允许的情况下打开连接法兰检查测量元件，看喇叭口是否有凝结水滴、雷达天线是否有其他物质附着或沉积，若有则用柔软材料及时进行清理。
雷达物位计测量数据波动频繁，这种现象的出现应通信PC机，及时获取雷达物位计的历史测量数据，增强雷达物位计对虚假信号的滤波功能。当罐(槽)内带有的搅拌器、隔离挡板等设施处于雷达物位计的信号范围内时，会产生干扰反射波，直接影响液位测量的准确性。
在生产运行过程中，如煤仓、灰仓及石灰石仓等粉尘较大的场合，应做好雷达物位计的密封防尘工作，尽管很多雷达物位计的防护等级很高，但是由于人为因素，粉尘或水汽进入后会造成雷达物位计线路短接或电路板受潮，从而使雷达物位计不能正常工作。
对于易挥发、易结晶的测量介质，应增加雷达物位计维护频率，及时查看检测元件的工作状态。如果现场条件允许，可以考虑在连接法兰处开孔引入反吹气，这样就不会在天线的部位出现结晶现象。反吹气管线同时配备过滤减压阀，保证反吹气压力略大于被测量空间压力，防止结晶物附着于天线处，造成测量误差。
