浅析气体罗茨流量计自身结构对计量精度的影响
发布时间：2020-01-09 13:15:15
基于气体罗茨流量计流量计自身的结构原理可以看出，计量结果的精度会受到转子与计量腔的影响，主要是两部分的加工精度对装配工作结束后，流量计整体工作精度造成影响。转子加工最初采的工艺是成型铣刀加工，但是实际效果证明了采用此种方式，效果并不能达到理想的状态，采用此方法加工得到的转子型面不具备良好的对称性，计量结果精度有限并且难以继续提升。工艺改进采用的是加工中心加工，转子与计量腔的对称性能够得以保障。
除过上述因素外，转子动平衡也是非常关键的因素，转子加工结束后都会存在不平衡的情况，不平衡量主要对始动流量造成影响，从而对流量计量的结果精度造成影响。
同步齿轮加工精度对流量计造成的影响主要是运行噪音与计量精度，同步齿轮的作用在于确保罗茨轮工作的过程始终能够保持一定间隙，间隙会随着流量计口径变化而变化。通常情况下，小口径流量计其间隙保持在0.1mm，大口径则保持在0.4mm。间隙大小会对流量计计量结果造成直接影响，如果间隙过大，气体在通过间隙时，流失量就会相对较大，从而导致其计量的准确性降低。但是应用于燃气计量，燃气中较大的杂质颗粒能够通过，并且不会对计量工作结果造成影响。当间隙过小时，损失的气体量会相应减小，流量计计量工作的准确性就会提升，大颗粒杂质就无法通过间隙，容易导致流量表卡表，流量计不能正常工作。
标准件选用也会对流量计计量结果精准度造成影响，标准件最主要的部分是轴承，通常情况下会选用进口轴承。为了使流量计的始动流量能够有效降低，计量精度得以提升，需要挑开轴承的防尘盖，清除内部的润滑油脂，油脂在轴承作用的过程中会产生阻力。为了使轴承的寿命得以延长，流量计使用过程中，轴承润滑工作采用的方法是飞溅润滑，轴承能够及时散热。
