一、雷达液位计的工作原理
雷达液位计采用高频振荡器作为雷达波发生器，发生器产生的雷达波通过导波管引到雷达天线，然后向外传播。当雷达波到达检测液面时，有一部分被吸收，另一部分被反射回雷达天线接收，通过建立发射波与反射波的函数关系来实现液位测量。基于两种不同的测量原理，雷达液位计主要分为时域脉冲雷达液位计和调频连续波（FMCW）雷达液位计两类。
时域脉冲雷达液位计基于雷达波的时域反射性（TDR）原理，通过测量单脉冲电磁波的传输时间进行液位测量，其精度主要依赖于对时间的精确测量。由于雷达波信号以光速传播，而测量储罐液位时雷达波在储罐内的传播距离较短，所以较难保证准确地测量。
调频连续波雷达液位计利用同步调频脉冲技术，微波发射和接收器安装在罐顶，向液体表面发射频率经过线性调制了的微波信号。当微波信号向下传播到液体表面后被反射回接收器时，由于时间延迟，发射信号的频率已发生了改变，通过得到反射波与发射波的频率差，推算出雷达波通过的距离。
同样是利用雷达波的传播特性进行液位测量，时域脉冲雷达液位计基于时间测量，而时间是一种连续的模拟量，在物理学上定义它只能被无限近似切割，所以时域脉冲法是一种模拟技术，它只能提供较低的测量精度，其优势在于制造成本相对较低；调频连续波雷达液位计基于频率测量，而频率是一种完全的数字量，能够被准确切割和度量，所以调频连续波法是一种数字化技术，能提供良好的测量精度和稳定的输出信号。
二、雷达液位计的应用
油品罐区是石油化工企业中重要的储运设施，准确地计量油品罐区的库存对于石化企业的生产、销售有着非常重要的指导作用，作为油品罐区计量中的关键仪表，罐区液位计的精确度、安全性及稳定性直接影响着石化企业的安全生产和经济效益。早在20世纪80年代中期，源自军事工业的雷达测量技术被应用于工业自动化测量领域，使得现代罐区计量技术有了一个根本性的飞跃，解决了油品罐区测量系统在部分工况长期以来无法精确计量的难题，雷达液位计以其优越的性能成为罐区液位测量仪表的首要选择。
作为一种智能化的液位测量仪表，雷达液位计在罐区油品计量的应用中已经发挥出了自身独特的优势，非接触式测量、测量范围大、精度高、安装简单等优点完全满足罐区油品计量对精确度、可靠性和稳定性的要求，数字式现场总线传输方式不但能节省成本，而且符合现代测量技术向着集成化、数字化、网络化方向发展的要求，雷达液位计将继续在罐区油品计量中发挥重要作用。
