1、工作原理
磁感应流量计由转换器和一个基于插入测量技术的5片开放型转轮组成，转轮的每个叶片上均装有磁性元件，每次磁性元件经过转换器即产生一个脉冲信号。液体流经管路及传感器时，可使转轮旋转产生一个方波输出信号，其频率与流速呈正比，从而计算出相对流量。
2、应用特点
（1）价格优势。磁感应流量计基于涡轮流量计原理进行改进，结构简易、电路成熟，整体造价不高。
（2）优秀的量程比。具有超过250∶1的量程比，叶轮的运行范围从小于1r/min到超过250r/min，实际流速范围取决于内部管道直径和叶轮测量部位插入管道的深度。
（3）高精度。流体驱动旋转装置的旋转速度，利用机电手段确定该旋转速度，作为流体平均速度的模拟，其精度可达0.5级。
（4）安装方便。采用插入式卡箍连接，安装更换可一人完成，便于后期维护、清洗。
（5）多种功能。集温度流量和累计流量于一体，输出温度和流量信号的同时还可观测累积流量，可有效节省温度传感器再次开孔和布线的成本。
（6）插入深度可调。此产品是插入式安装，因此出厂前可定制插入深度，并在当前深度下出厂时进行模拟测量标定，解决了半管介质低流速流量测量的问题。
（7）防堵塞设计。流量计叶轮纵向旋转，叶片部分是水平方向，并且安装在垂直于流动方向的管道中，当流体撞击其上游表面时，叶片旋转，可防止部分颗粒物如焊渣、铁锈等卡轮。
3、安装与维护
3.1 增设直管段
为了确保流量计精度达标，需要由厂家提供流量计所需的T形管段，T形管段材质要求达到不锈钢304以上，对接卡箍完成焊接。T形管段内壁进行抛光处理，减少添加剂化合物的附着和侵蚀。
3.2 配备用支管路
为便于清洗和检修流量计时可在线操作，不影响工业硅炉正常工作。在旧炉循环冷却水系统改造升级时，应设置备用的旁通支路，一是便于不停炉更换维修流量计；二是旁通支路的合理设计可以使部分低流速不满管的介质达到满管运行。
3.3 后期维护
（1）流量计生产厂家需在工业硅炉运行初期进行数据采集分析和流量仪表的最终校准，以排除安装等人为因素造成的误差。
（2）在流量计所属控制
系统里设置常规流量范围和异常流量范围，判定依据为第一次运行期间厂家使用高精度便携流量计的最终校准数据。
（3）流量计厂家需半年左右使用便携式基准流量计进行一次在线仪表校准，以防止化合物附着引起的精度偏移。
（4）现场工作人员需不定期对流量计进行拆卸和清洗，清洗溶液为淡盐酸溶液，用电动喷枪对转子和连接部位进行喷淋。
