流量控制仪表系统故障分析及处理
发布时间：2024-01-29 09:34:44
通常流量指示会出现结果不正常的情况，如指示的数值偏高或者是偏低的现象。当流量控制仪表系统的指示值处于最小的情况时，便需要积极做好现场检测仪表的检查工作；如果当流量控制仪表系统所指示值在正常情况下的时候，便可以确定显示仪表发生了故障；当现场检测仪表的指示数值处于最小的情况时，便需要检查调节阀的开度。
这时当调节阀的开度处于正常的状态下的时候，此类故障可能由系统压力不足、系统管道堵塞、泵故障、平均结晶和操作不当引起；针对仪表方面所发生的故障就很可能是因为正压引压导管堵塞而导致孔板差压流量计出现差异。同时，差压变送器还会出现正压室泄漏的情况；机械式的流量计则主要是因为齿轮卡死或者是过滤网堵塞等原因所造成的。
当流量控制仪表系统的指示值处于最大标准的时候，检测仪表的数值也会处于最大的状态。这时便可以通过手动遥控的方式来将调节阀开大或者是关小。如果当流量降下来的时候，便可以判定为是一般工艺操作不规范的原因而造成的；当流量值降不下来的时候，便可以判定是仪表系统的原因所造成的，所以这时便需要检查流量控制仪表系统的调节阀是否存在动作；检查仪表测量引压系统是否处于正常状态；检查仪表信号传送系统是否处于正常状态。
流量控制仪表系统的指示值如果出现频繁波动的情况时，便需要将自动控制的状态改为手动控制；当流量控制仪表系统恶毒指示值的波动处于减小的状态时，便可以直接判定仪表方面与仪表控制参数的PID存在不合适的情况。这时如果依然出现频繁波动的情况时，便可以直接判定是工艺操作的因素所造成的。例如，以用于分析的电动差压传感器为例，仪表维护人员必须首先向工艺人员了解设备发生故障时的情况，再分析这些故障发生时的原因。
