1、变送器故障问题
变送器的故障问题主要是差压变送器传感器的膜片变形，差压变送器的监测原理是通过内部膜片的变形程度对装置内部的压力变化进行监测，膜片的变形状态会转变为电信号，信号会通过仪表自控系统反馈到总控平台内，实现化工装置的仪表自控系统控制。当差压变送器内的膜片出现变形，无法有效监测装置工作时内部的压力差，电信号产生的数值也会产生错误，进而影响到装置运行的安全性。差压变送器内的导管堵塞会造成敏感元件出现波动，电信号出现错误，总平台内部监测的数据信息也存在错误，影响最终的指令。
2、温度控制表故障
温度是化工生产中的重要因素，温度仪表可以对化工产品生产时温度监测，确保产品质量与生产过程的安全。温度控制仪表出现的主要故障有内部短路、接线被化学气体腐、液面淹没热偶等故障问题，针对热电偶的故障问题，将热电偶的故障位置断开，补接导线，确定故障发生的位置，并且判断是否因导线问题造成的故障。
3、液位仪表故障
在化工产品制作的过程中会使用大量的化学液体，在化学液体反应时避免液体泄漏是化工生产的关键。液位仪表的种类繁多，不同类型的仪表出现故障时的状态不同，主要表现为液位数值出现较大的波动，数值显示模糊等问题。仪表自控系统液位仪表出现故障可能由于系统反应迟缓，数据更新较慢，指令下达延迟的原因，故障的处理措施需要结合不同类型的液位仪表给出不同的故障处理方案。
4、流量仪表故障问题
化工生产时需要对化学气体、液体等物质的流量进行实时监测，从而控制化学反应的速度，确保化工生产的安全性。流量仪表自控系统在运行时容易出现变送器无法正常的显示数值等问题，出现故障的主要原因可能是气体的温度过高或者过低、化学物质的密度以及化工装置内的压力值异常都会造成仪表故障，出现不正常的流速。异常的化学物质流速如果没有及时处理，会造成设备腐蚀严重出现泄漏，导压管道受到腐蚀出现压力值降低等问题，造成仪表自控系统出现更严重的故障。
5、压力仪表自控系统出现的故障
在使用的各种自动仪表装置当中，一旦在设备当中的作业过程产生非正常情况，或者自控系统的具体数字信息和设定值之间出现偏差，就可能导致自控系统当中的仪器设备出现数字信息检测不正确或者不准确的故障。举例说明，在各种气压仪表自控系统当中，一旦在具体的技术动作方面，或者气体调节器参数设置等操作条件当中发生了问题，将会导致指示的不正确或者快速震荡变化等重大现象，而同时，由于管道阻塞或者人为操作失误等的现象，同时还会导致压力指示的存在最大和最小两端误差，或者导致指示震荡变化速率过大的现象，那么在发生这些情形时，就一定要及时做好技术动作检测工作，并更改所使用的技术动作方法，不然很容易就会给气压仪表自控系统造成不良影响。
