1、指针转动问题的解决措施
压力表出现指针指位不准确、不转动和转动异常等情况时，需要立刻停止使用，分析原因，解决故障问题，直到按照要求计量检测符合规定才能继续投入使用。如果是灰尘积累造成的零件磨损，需要找到并更换损坏零件，同时，清理压力表附着的灰尘。如果是压力表零件出现故障，需要立即关闭相关设备运行，在安全环境下更换新的压力表或零件。
2、建立压力表定期计量检测机制
针对压力表缺少定期计量检测的问题，首先，需要建立相应的规范制度，即在专业人员的指导和建议下，对压力表的计量检测建立相应的操作规程，操作规程包含内容有以下几点：
（1）具体详细的计量检测过程，分步骤讲解，着重标出重要的步骤。（2）对压力表计量检测的时间间隔做出明确合理的规定。
（3）设计计量检测操作过程和结果处理的记录本模板，保证技术人员的每一次计量检测过程和结果都有纸质版的记录。
（4）明确指出参与计量检测的技术人员数目和技术水平要求，综合多人的检测结果对压力表进行评判，以提高计量检测结果的可靠性。
（5）详细整理压力表可能出现的问题，以及各问题的评判和解决方法。
（6）规定压力表计量检测结果的合格标准，此标准需要参照相应的国家规程，并需要专业技术人员的参与制定。
3、注重压力表的日常维护
除了定期对压力表进行计量检测，定期的维护也必不可少。压力表维护工作与压力表的计量检测可一起进行，但维护工作应当更加频繁。压力表的日常维护除了对压力表本身的完好性和零件的牢固性等进行检查，还需要进一步就压力表的周边环境进行检查，如环境温湿度、压力、相邻部件完好性等，以便于及时排除影响压力表正常运行的潜在危险因素。
4、注重提升技术人员专业素养和职业素养
对于提升负责压力表相关技术人员的专业素养和职业素养，设置完善的监管机制必不可少。监管机制主要包括培训制度和考核制度，培训制度的内容可分为2个方面。一方面，是关于技术人员专业知识的培训，主要内容包含计量检测的操作规程、压力表的组成构件和工作原理等。另一方面，是关于职业素养的培训，包含工作时间和内容的安排、奖惩制度等。考核制度的考核范围以计量检测的操作规程内容为主，分理论和实践操作考核两方面。
根据考核成绩按照奖惩制度给予奖励或惩罚。考核不合格者需暂停压力表的计量检测工作，直至考核合格并获得部门管理者的认可。如果条件允许，可培养一批专门负责压力表计量检测的技术人员，从专业理论知识和实践操作等多个方面进行集中培训，并定期进行考核，以保障每个技术人员都能按照操作规程精准快速完成压力表的计量检测，并且具有找出问题、分析原因和解决问题的能力。
5、选择性引进智能检定技术
压力表的智能检定技术的研究一直受到众多科研人员的重视，相较手动加压和人眼读数的计量检测方法，智能技术的引入不仅提高了检测效率，还减少了读数出错的概率，更能保障计量结果准确度。
在医疗卫生、航天航空和能源等多个领域，压力表智能检定技术受到了广泛的关注。对于压力控制要求高的行业领域和机械设备，引入智能检定技术有助于降低时间成本，提高检定结果准确性。但是，对于一些特殊的机械设备的压力表，如涉及高压反应的大型机械装置，引入智能技术的同时还是需要专业技术人员对结果进行核查，以确保检定结果准确可靠，避免因压力表故障造成安全事故。
