根据各类燃气计量设备的性能特点，燃气公司在燃气流量计设备选型时应考虑用户被测气体状况、实际用气情况、现场安装条件以及设备全生命周期综合使用成本等因素，做到科学选型、合理使用、精细管理。
1、被测气体状况
实际计量过程中气体的压力、温度、黏度等状态的动态变化会对计量结果产生决定性影响。根据理想气体状态方程可知，在气温正常波动和燃气正常使用范围情况下，气体压力每变动1kPa或温度每变化3℃，对体积也就是流量的影响大约为1%。因此对于燃气计量设备选型而言，被测气体的压力和温度是首要考虑的两大因素。考虑压力的变化，要求设备选型时需将气体从标准状况体积换算为工作状况体积。考虑温度的变化，要求选型时根据计量设备使用地点、年平均气温、计量前段管道气体温度进行分析，搭配温度补偿装置。
2、实际用气情况
工商业用户的用气设备通常在不同的燃烧状态下进行切换。瞬时用气量在一定范围内存在波动，使计量设备受干扰而影响计量结果的准确性。因此计量设备选型应同时兼顾流量上限和流量下限，不但要考虑用户最大用气流量，也要考虑最小用气流量。其中最大用气流量应选在计量设备最大量程的60%~80%，避免因设备故障或特殊情况下产生较大瞬时气量冲击损坏计量设备。最小用气流量应设置在计量设备始动流量之上，确保小流量情况下的计量准确度。如有单台计量设备量程范围无法满足实际测量要求的情况，还应考虑分组计量或单独配置。
3、现场安装条件
现场的管道走向、空间位置、管径等都将直接影响选型结果，如现场空间预留不足要求限制计量设备体积，缺少直管段安装条件不适宜使用涡轮流量计和超声波流量计等，与此同时选用罗茨流量计和涡轮流量计时还应考虑额外后续检维修操作空间。另外涉及大型工商业用户配套调压设备时应结合现场实际情况，先确定调压前计量方式或调压后计量方式。调压前计量一般是中压计量，计量设备选型口径小，流量范围小，可节约配套项目整体投资，但需要加装前置过滤器且调压前的管道内气体压力较不稳定，计量设备故障和损坏较多；调压后计量一般是低压计量，计量设备的口径和流量范围要求更大，计量精准且运行稳定性更好。
4、综合使用成本
燃气计量设备综合使用成本包括设备及附件费用、检定费用、维保费用及备品备件等一系列费用。在设备选型中不但要注重首次安装时的设备、阀门、过滤器等采购费用，更应重视后续周期检定、维护保养等设备全生命周期使用中的其他费用。另外，在面向小型工商业用户市场开发过程中，应充分了解掌握用户需求和经济能力，尽可能选取满足工况、价格合理、便于维护的计量设备。
