1、外观检定

在双金属温度计检定过程中，外观检定方法是其中的重要检定方法，这也是双金属温度计在检定过程中必须检定的重要内容。外观检查法属于最基本的检查方法，在开展双金属温度计外观检查工作时，需要利用观察法完成检定，一般从以下角度出发保证检定结果的可靠性：

（1）需要对结构表面的洁净度进行检查，如果存在污垢需要及时处理，并且要加强结构光滑度检查作业，查看结构是否存在松动或者锈蚀情况。

（2）需要对刻线进行全面检查，保证刻线的清晰度，并且玻璃要处于透明状态，为后续读数提供良好基础。

（3）对指针和度盘之间的距离进行全面检查，指针和度盘之间不能直接接触，同时指针和度盘之间的距离要控制在5mm以内。此外，要对温度计的表盘进行全面掌握，温度计表盘必须要能够显示测温度信息，同时刻度必须具有较高的清晰度。这是外观检查作业中必须坚持的重点内容。外观检查方法的有效应用是确保双金属温度计能够发挥作用的关键环节，也是基础环节。

2、误差检定

误差检定方法也是双金属温度计在检定过程中使用的主要方法，在误差检定过程中主要从以下方面出发，保证检定作业顺利进行：

（1）示值误差检定。在开展双金属温度计示值误差检定过程中，主要利用定点测量法进行检查。在实际操作中需要保证温度计处于浸没状态，长度需要满足检查的基本要求，如果浸没深度无法满足要求，需要利用措施进行处理，提高整个测量作业的规范性和准确性。在第1次开展测量作业时，必须要设置4点以上的检定点，保证数据采集的可靠性。在之后的检定测量中可以减少检定点数量。所有的检定点必须均匀分布在测量范围内，做好每一个检定点测量作业后，需要对上下限数值进行准确计算，可以利用单向行程进行检定，保证检定工作的效率。

（2）角度误差调整。在角度误差调整过程中，需要在室温环境下完成，并且要保证检定误差比最大允许误差的绝对值更小。在实际检定过程中要加强相应的管理工作，可以将温度计按照相应的操作要求摆放在恰当的位置并利用仪器设备进行检测。一旦发现角度误差，需要及时调整，保证角度设计的可靠性以及完整性。在完成角度调整误差检查时，除了确保在室温环境下开展检定作业之外，还要加强回差误差检定作业，必须确保误差在最大允许误差绝对值以内。在回差检查时，其与示值误差检查相同，检查的结果也不能超过最大允许误差值。

3、热稳定检定

热稳定性检定方法也是在双金属温度计检定过程中的主要方法之一。在热稳定检查过程中需要根据以往的双金属温度计使用经验开展检定作业。

在实际检定作业中，如果为第1次检定，可以将温度计直接放置在恒温槽内，如果恒温槽的温度为300℃，需要保持该温度状态24h；如果温度为400℃，需要保持该温度状态12h；温度为500℃，需要保持在这一温度状态4h。在整个检定过程中温度必须保证在稳定状态，防止出现较大变化幅度。一般情况下，温度的浮动范围要控制在2℃之内。

在第2次检查过程中，要保证双金属温度冷却后，对每一个检定点的示值误差进行全面检验，保证检定结果在合理范围内，才能确保检测结果的准确性。

4、其他检定方法

除了以上检定方法之外，在双金属温度计检定过程中，还可以利用其他检定方法，尽可能提升双金属温度计检定效果。为了对双金属温度计的使用性能进行全面掌握，可以综合应用以下检定方法 ：

（1）切换差检查方法。在双金属温度计检定中的切换差指的是在同一检定点的上下切换值的差值在对比分析的过程，需要确保其误差满足最大允许标准值。如果双金属温度计为第1次检定过程中，需要对同一设定点进行检定，主要完成上下切换值最大差值计算工作。一般最大差值不能超过最大允许误差的1/2。

（2）回差数值检定方法。在回差数值检定过程中，需要根据相应的检验要求，按照示值误差检定标准完成检定点设置工作。在实际检定中需要确保温度计的浸入长度满足检查要求。如果浸入的长度无法满足要求，需要进行处理，才能够保证测量结果的可靠性。除此之外，在开展检定测量作业时，需要设置4点以上检定点，提高数据采集的准确性，之后可以根据检定测量的实际需求减少检定点。完成每一个定点检测后，要根据结果误差值进行有效统计。如果在合理范围内，说明双金属温度计能够满足相关要求。

（3）重复性检查要求。在双金属温度计检查过程中，需要对不同的检定点进行重复检查，一般重复检查的次数在三次以上，需要注意双金属温度计的重复性不能过大，并且要将其控制在最大允许误差值的1/2之内。在重复检查过程中，双金属温度计并不是必检项目。因此，工作人员可以根据双金属温度计的具体使用情况科学判断是否需要进行重复性检定。