压力表检定不合格主要是示值误差、回程误差等误差超过最大允许误差和外在因素造成的压力表不合格，在长期的压力表检定过程中，发现压力表检定不合格主要存在以下常见问题。

1、零位误差检定时的问题

在零位误差检定时，检定规程对带止销压力表和没有止销的压力表都进行了规定，带有止销的压力表，指针应该紧靠止销，指针零位误差的允许值不超过最大允许误差的绝对值；没有止销的压力表，指针应在零位标志线内。在实际检定中发现，部分药品生产企业送检的小量程压力表如（0~0.25）MPa压力表零位误差不合格的支数较多。分析其中的原因，主要是由于企业员工操作不规范导致的，大多数员工在安装拆卸压力表时是用手直接旋转表头进行安装拆卸，在表头无法旋转后才使用工具，这种安装拆卸容易导致表内游丝变形影响示值。用户在安装拆卸阶段要注意使用安装工具，要用两个扳手分别扳动表接头四方部位和安装基座，严禁直接用手旋转表头安装，防止损坏游丝，影响压力表的准确性，造成压力表检定不合格，影响企业生产运行和经济损失。

2、跳针、卡针问题

在加压、减压检定时也容易出现指针卡住不动、“跳针”的情况，这不符合检定规程对指针平稳性的要求。出现指针卡住不动、“跳针”可能是由于压力表受到抖动等游丝挂靠在机芯上，在加压或减压时，阻碍指针转动；或是由于指针或表盘不平直，造成指针擦靠表盘不能平稳转动，以及由异物堵塞孔道导致加压、减压不顺畅。这就需要检定人员在检定过程中多积累工作经验及时发现出现的问题，分析其中的原因有针对性地处理相应问题，最后判定压力表是否合格。

3、隔膜压力表问题

隔膜压力表主要由隔膜隔离器与普通压力表组成，常被用于测量腐蚀性大、易结晶、粘度大等特殊介质的压力，压力表在制造时会对隔膜隔离器与压力表进行特殊工业处理，将隔膜隔离器与压力表融为一体形成有密封液的密闭空间，如此便能确保压力通过隔膜隔离器传递至测量表头并显示出实时压力。因此对于隔膜压力表需要整体拆装，在实际检定中遇到有部分企业送检压力表时只是将隔膜压力表的表头拆卸下来送检，而忽视了底座隔膜隔离器，这种表检定时会有很大的误差。针对这种情况首先要提高员工的认识，注意隔膜压力表与普通表的区别，一般隔膜压力表在表头处都有严禁拆卸的提示，员工在拆卸表时要注意区分，避免造成不必要的损失。

4、耐震压力表问题

耐震压力表顶端一般会有个密封橡胶塞，在投入使用时按照使用说明书的要求要将顶端的密封螺钉拧松或在密封橡胶塞上刺个小孔，使表内压力和外界压力保持一致。如果在使用前没有上述操作耐震压力表表壳内易憋气，对于1MPa以上的压力表，由于表内弹簧管管壁较厚，即使没有将顶端的密封螺钉拧松或在密封橡胶塞上刺个小孔，表壳内的憋气对检定结果也不会影响太大，而对小量程特别是0.4MPa以下的的压力表，在检定时就会产生较大误差。在使用中从压力表测量的准确性上考虑，应该将顶端的密封螺钉拧松或在密封橡胶塞上刺个小孔，但是若将顶端的密封螺钉拧松或在密封橡胶塞上刺个小孔，污渍、灰尘等会容易进入表壳，使表壳内的液体受到污染而影响读数，同时也容易漏油，对后续检定、维护带来很大的不便。在使用过程中要根据现场实际情况进行处理，以达到方便正确。