质量流量计的精度高，优点多，在油品贸易交接中起到了至关重要的作用，但在实际应用中也出现过一些问题，下面就出现的问题进行分析和处理。

1、质量流量计在输油过程中出现密度值和瞬时流量值波动过大

2018年3月，某公司输油站2号CMF400质量流量计在输油作业时变送器显示面板上出现密度值、瞬时流量值剧烈跳变的现象，影响正确计量。现场检查：（1）分析检查2700R系列变送器电源，9号和10号接线端电源DC24V正常，排除不能正常供电引起的数据跳变现象。（2）检查流量计驱动增益值，发现其超过20%，分析可能是气液两相造成。（3）工艺检查：打开流量计后端压力表两阀组排污阀，发现管线内有集气现象，采取措施对输油管线进行排气处理，同时适当关小流量计后阀，适当加大质量流量计背压，经过近30min处理，故障解决，密度和瞬时流量数值恢复正常，显示无剧烈跳变，质量流量计恢复正常工作。

2、质量流量计在停止输油后出现振动大和非正常噪音

2016年2月，某公司输油站3号台进站质量流量计计量偏差过大，同时在停止输状态下出现振动大和非正常噪音情况。现场检查：（1）检查流量计驱动增益值60%，K1和K2系数值正常，分析流量计传感器内存在不满管或气液两相。（2）检查工况，流量计前后阀和油罐进料阀都未关闭。（3）现场查看安装环境，质量流量计安装位置相对进站管线处于低位，但实际上油罐在远处地下5m，质量流量计海拔高度比油罐零位高5m，质量流量计实际的安装位置在相对的高位。

分析认为：流量计前后阀和油罐进料阀未关闭，造成质量流量计传感器内存在局部气穴现象。当管线停输后，质量流量计附近的油品因为落差而回流入油罐，造成此处不满管，形成气液两相发出非正常噪音和振动偏大现象。通过进一步了解，因为建站时土地征收问题，设计院设计只能就近选址，对质量流量计安装位置未考虑周全，造成质量流量计在整个管输系统中落差偏高，无法改变。后续只能从工艺上想办法，停止输油后关闭质量流量计前后阀，接收安庆炼厂来油时调整后阀开度，保证质量流量计有一定的背压。通过后续连续观察，质量流量计工作正常，读数稳定，计量准确，处理效果极佳。

3、质量流量计在停止输油状态下出现小流量

2019年4月，某公司输油站新投用的3号CMF300质量流量计在停止输油状态下1700R系列变送器显示面板上出现小流量1.28t /h，同时质量及体积累加量不断增加，影响正常的贸易交接计量，仪表维护人员携带HART 475手操器及检修工具到达现场查看：（1）检查报警代码，同时检查流量计前后阀，发现前后阀关闭严密，无内漏现象，排除内漏引起小流量。（2）质量流量计显示的密度值在标准范围内。（3）检查传感器介质满管符合要求。（4）检查安装环境周边无强电磁环境，排除电磁干扰引起小流量。（5）HART 475通讯检查质量流量计零点值较原来记录0.02偏高，分析发现质量流量计零点漂移。

仪表维护人员对质量流量计按规范要求进行零点调校3次后再观察小流量显示为0.6t/h。进一步分析检查应力情况，松开质量流量计传感器一端检查，发现流量计传感器与管线不同心，偏差和应力都较大。通过分析得出，安装应力过大引起零点偏移产生小流量。鉴于不具备动火改造条件，仪表维护人员暂时加大小流量切除值为0.6t/h，故障解决，流量计恢复正常工作状态。后续仍需在输油站具备改造动火条件后采取与管道同轴安装等办法消除应力影响。

4、质量流量计在检定回装后显示瞬时量-138t/h

2018年12月，某公司输油站4号质量流量计检定回装充满油后显示瞬时量-138t/h，仪表维护人员到达现场后：（1）检查工艺前后阀关闭严密；（2）检查报警代码；（3）检查驱动增益值正常；（4）检查温度正常；（5）检查密度值较正常值偏高。通过分析判断，问题应该出在检测线圈上，断电取下核心处理器，检查发现检测线圈左侧对传感器外壳阻值不正常，存在短路现象，查其它阻值正常。后续经了解发现，流量计检定拖回装卸过程中变送器和传感器都出现失误跌落现象，该故障用户无法修复，后续只能采取返厂维修或重新采购传感器处理。