从钢厂工业水计量的现状来看，必须要对电磁流量计予以充分应用，并要从实际的运行状况来对维护工作予以科学安排。
1、传感器维护
在电磁流量计当中，和钢厂工业水频繁接触的是传感器，而在工业水当中存在污染物，这样就会导致传感器内壁受到污染，因而对电磁流量计进行维护时应该要对传感器进行清理，电极回路的检查要细致，确保不会发生断路。传感器、电磁流量计存在紧密的关联性，只有完成好相关的维护工作方可使得电磁流量计更为精准，误差干扰能够切实消除。
2、传感器内壁附着层
被测介质如果为脏污流体的话，经过一段时间的运行就会导致传感器内部出现附着层，进而导致电导率发生明显的变化，故障出现率也会明显增加。如果形成的是绝缘层，电极回路就会发生断路的情况，仪表无法正常工作，如果电导率大幅增加的话，则会出现短路，此时仪表也无法保持正常的工作状态，所以说，要依据实际情况对附着层予以及时处理。
3、预防雷击破坏
在发生雷击时，脉冲会随之产生，电磁流量计受到的影响相对较大，浪涌电流会导致电磁流量计直接损坏。为了保证电磁流量计能够正常使用，防雷击措施必须要做到位，需要重点关注的是电源线、A/D转换器、信号系统，依据实际需要选择合适的防雷措施，如此方可保证电磁流量计的运行不会受到影响。
4、环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在附近管道上进行电焊，附近安装了大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，输出信号就会出现波动。
5、系统的零点变化
正常运行情况下，电磁流量计的系统零点随着系统的长期运行而使元器件老化、励磁线圈绝缘强度降低、测量电极极化与污染、系统接地电阻（电位）增加等因素均会造成系统零点的变化与漂移。所以，要定期检查流量计的系统零点，进行调整和维护。电磁流量计的系统零点在传感器充满介质且不流动时出现。此时可对系统进行零位调整。
