蒸汽流量计主要用于各类蒸汽的计量，是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表，对于饱和蒸汽来说，可以进行温度补偿或者压力补偿。按照测量原理，我们的流量计实际上只能测量当前工况下流体流过的体积，但我们实际上使用的时候，是需要测量流过多少质量的流体。而蒸汽在不同的压力和温度下，密度变化很大，所谓补偿，就是根据流体的温度和压力数据来计算出流体的密度，从而根据测量出来的流体体积，计算出流体质量。下面探讨温度补偿对饱和蒸汽流量计测量结果的影响。
1、测温误差对流量测量结果的影响
温度测量误差同流量测量结果的关系，用于饱和蒸汽流量测量中的补偿，例如压力为0.7MPa的饱和蒸汽，其平衡温度为164.98℃，对应密度为3.671kg/m3 ，如果测温误差为-1℃，并据此查和蒸汽密度表，则查得密度为3.586kg/m3 ，引起流量测量误差约为-2.37%R（涡街流量计）。
2、温度传感器精确度等级对不确定度的影响量
测温误差同温度传感器的精确度等级和被测温度数值有关，例如压力为0.7MPa的饱和蒸汽，用A级铂热电阻测温，其误差限为±0.49℃，如果用此测量结果查蒸汽密度表以进行补偿，则流量补偿不确定度约为±1.11%R（涡街流量计）。而若用B级铂热电阻测温，其误差限就增为±1.15℃，则流量补偿不确定度就增为±2.61%R（涡街流量计）。因此，B级铂热电阻用于此类用途可能引起的误差是较大的，所以一般不宜采用。
3、温度补偿的可行性分析
3.1 安装困难
用来测量饱和蒸汽质量流量的差压式流量计，若选择温度补偿，常因测温套管距节流件太近而对流动状态造成干扰或根本就无法安装到理想部位而修改方案。
3.2 由于相变而进入过热状态
对于干饱和蒸汽，以较高的流速流过涡街流量计时，由于压损引起的绝热膨胀往往使蒸汽进入过热状态，这时仍旧将它看作饱和蒸汽，并根据蒸汽温度去查饱和蒸汽密度表，得到的数值明显偏高。
