碳酸钙生产系统中,这些罐,塔,仓由于盛放不同介质,各自的温度,压力也不一样,生产需求不同,这就要求我们根据实际情况选择不同物位计对其进行测量。对于粉体物料使用的仓,生产要求有高限和低限报警即可,要求较低,根据现场情况选择使用阻旋式料位开关或者是音叉式料位计。
对于液体罐,塔和池根据介质特点,温度和压力选择不同的液位测量类型。对于蒸汽冷凝水收集罐,热水罐,介质是水不含其它杂质,温度较高大于80度,敞口容器,没有搅拌设备,液位液面波动不大,选择带毛细管单法兰液位计,安装时加长引压口的位置,便于设备保温,带毛细管液位计可以预防变送本体温。收集罐收集的压滤水是常温水,带有部分的固体颗粒,有搅拌,敞口容器,选择单法兰液位计,调整变送阻尼时间为5秒,防止搅拌波动带的显示波动。制浆工段产生的氢氧化钙浆液,是一种强碱溶液,同时高温,使用的是地下池子盛放,同时此溶液还是含有固体颗粒的,池子上配有搅拌,搅拌速率高,防止固体颗粒沉降,条件是高温,碱性,带有搅拌,地下设备,只有池顶安装的形式,与此同时顶部有蒸汽冒出,水汽大,液位测量困难,现场选择使用顶装带有导向筒的浮桶式液位计。该设备具有导向筒,可以减少搅拌对液位波动的影响,同时顶部安装形式现场安装方便,观测直观。
碳化塔,作为工艺控制的核心设备,液位是控制的重要指标,同时塔内是反应主体,溶液由碱性变为中性,设备温度变化大,从常温到>80度,敞口容器,液位选择耐高温耐腐蚀的材质。选型同时兼顾各项内容,我们选择使用单法兰液位计,同时选择设备为高温型,测量膜片为耐碱材料。
沉降罐的介质是碳酸钙溶液,中性,搅拌速率低基本无影响,温度小于60度,锥形罐体上部是清液,下部是浓稠的碳酸钙固液混合物。采用顶装式磁浮子液位计,使用温度小于60度,长度3.5米。