V形锥流量计属于新型差压类流量测量仪表，其基本原理和传统差压类仪表一样，唯一的差别在于结构形式的不同，正因为结构形式的改变形成了其鲜明、独有的优点。与传统的流量测量仪表相比，V形锥流量计具有自整流、自混合、自清扫、自保护、量程比大、压损小、精度高、重复性好等优点。

焦炉煤气自身的特点导致在测量方面存在两个最主要的难题：由于黏性导致固体物的堆积，从而引起截流件β值的改变，最终引起测量误差，不能进行连续的、长期的、有效的、精确的流量测量；造成差压测量取压孔的堵塞。考虑到V形锥流量计具有自清扫（耐脏污）的特点，决定在所有测量焦炉煤气的场合全部采用V形锥流量计，在半年的现场运行过程中，读数一直很稳定，和理论值的差别在误差允许范围之内。在停车例行检修时，在V形锥流量计供应商的配合下，拆下一台V形锥流量计进行了实际观察，发现其边缘无明显磨损的痕迹，锥体和锥体部分的管道也无明显的固体物堆积现象。

某公司焦炉煤气的总输出采用DN1600mm管道，如果采用孔板等传统的测量仪表，受现场条件的限制，无法满足SY/T6143—2004标准中关于孔板等流量计上下游直管段的规定和要求。考虑到V形锥流量计具有自整流，所需直管段短的特点（只需前三后一的直管段），结合现场实际情况，在焦炉煤气的总出口处安装了一台DN1600mm的V形锥流量计。在运行过程中，这台V形锥流量计的读数指示和焦炉煤气总流量的理论计算值非常接近。V形锥流量计在设计过程中，采用的是置于管道中心的V形锥体流线型节流结构，实施检测之前也可以有效整流其不规则流体，即便不增加流体整流器也能实现对流体整流情况的有效处理。中心悬挂流体形锥体可以实现对流速曲线的重塑，在锥体上、下游较窄区域内（前0~3D，后0~1D），能够实现对流速不规则液体的整流，从而转变成为理想液体，有效满足伯努利定理的要求，提升测量精度以及重复性。测量过程中不用设置很长的直管段整流，对于流量计安装也具有重要意义。

综合分支管道的流量读数指示和总流量读数指示对比，它们之间存在接受范围之内的误差。对造成这种误差的原因进行分析，认为是由于现场各种复杂工况条件的共同作用造成的，这种误差并不影响正常生产和各个环节的能源计量。之前采用的是孔板流量计以及均速管流量计，煤气中存在的杂质比较多，例如焦油、氨水等，因此需要对孔板或均速管定期进行清洗或者蒸汽吹扫，否则会导致上下游端面、上游侧直角入口边缘出现污染，进而会引发出现仪表导压管堵塞等，影响测量精度；孔板前后直管段积水，也会降低管道流通面积，提升流速以及差压，在测量中流量显示值会出现明显提升，严重时可能会导致出现导压管堵塞、变送器停止使用。为确保仪表稳定与性能，则需要定期对其实施维护，工作量非常大。V形锥流量计本身存在有自吹扫式结构，在设计过程中没有滞留死区。在通过锥体的时候介质会出现加速，正压取压孔、锥体外壁和锥体附近管壁会受到不断冲刷，一小段不流动介质也会对负压取压孔造成隔离作用，从而阻止脏污杂质进入，所以V形锥流量计在应用中无论是杂质还是易结晶脏污介质中均适用，特别是在焦炉煤气、炉煤气等介质中更加适用。某公司自采用V形锥流量计以来，目前已经使用多年，未对其进行过维护，同时对其检查也未发现流量计中存在有节流装置污染、管道积水等情况，显著降低了仪表应用的维护工作量，对于提升测量准确性和可靠性具有重要作用。