1、系统构成
新式差压式流量计测量蒸汽流量的系统构成如图1所示。
（1）传感器的总、静压接口处各安装一个截止阀，安装此阀的目的是为了在必要时，隔离传感器和差压变送器等仪表，可以在线维修校验。
（2）该新式差压式流量计与其他差压式流量计相比，其突出特点在于其中的“一体化冷凝罐”。冷凝罐的作用是使导压管内被测量的蒸汽冷凝成水，并充满导压管内，使高温蒸汽与变送器隔离，达到保护变送器的目的。２个冷凝罐亦须处于同一水平上，使正、负导压管中冷凝液面有相等高度及保持长期稳定，保证测量精度。
（3）在差压变送器前安装一个三阀组，用于保护差压变送器，并起到使总、静压平衡，达到调零的功能。
2、系统特点
（1）传感器防堵塞
新式差压式流量计对传统的皮托管测量头进行了改进，探头部分采用开放式的取压孔结构，Ｖ字型的斜面能够有效的防堵，流量计从管道上部垂直向下安装，流体流动时在总压孔前部形成高压区，撞击在取压孔上的固体尘粒受自身重力作用自然下落，从原理上解决了传感器堵塞的问题，能长时间保持测量精度。新式差压式流量计探头形式如图２所示。
（2）测量精度高
由于新式差压式流量计的传感器测出的是管道中心点的介质流速，不能直接作为平均流速进行流量计算，必须依据专用数据库进行修正。该数据库通过对不同管道状态下的流速分布建成无数实验模型，其中包括各种介质、压力、温度下的补偿，以及管道直管段不足情况下的实验修正值，从而确保测量数据准确。
（3）压力损失小
传感器探头截面积很小，几乎无压力损失，运行成本大大减少，与孔板流量计相比，具有明显的节能效果。该新式差压式流量计可以逐台设计校验，压力损失仅为0.03倍差压，在相同的差压下，经过计算，该流量计与孔板流量计的能耗比约为1:16。
（4）安装方便
安装时只需在管道合适的位置（直管段来流方向70％处），开一个适当的孔，把传感器的头部插到管道中心即可，对有些工况还可实现带压在线安装。由于传感器属于差压式测量原理，本身无需维护，只需按计量器具定期检定要求，对差压变送器进行零点和满度校验，以及二次表输入相应的电流进行检验即可。
（5）直管段要求短
不同于孔板流量计和涡街流量计对安装条件的严苛性，该新式差压式流量计仅需要最短前直管段3D。若不满足此条件，也可根据现场管段长度进行现场实标，保证测量的准确度。
新式差压式流量计较好地克服了传统的孔板流量计和涡街流量计测量蒸汽时的压力损失大、量程比小和温度适用范围窄等缺点。该系统结构的组成和严格的标定流程进一步提高了测量精度，是既达到工艺要求，又具有高可靠性、低造价的蒸汽流量计量系统。选用合适的蒸汽测量仪表不仅能节约能源，还从根本上提高了企业的经济效益。
