1、现场仪表流量表故障
当前，炼油厂现场仪表设备检测关乎仪表的性能，当流量达到检测峰值时，说明此时生产环境中的检测仪器的检测值也相应达到了最大点，此时，通过人工手动调节方式，可以帮助仪表恢复测量功能。由于需要手工调节仪表，且仪表运行环境极为复杂，涉及的零部件较多，稍有不慎就会引发内部设备的参数错误，严重影响设备运行，维修管理的难度较大。
2、运行过程中的堵塞问题
炼油厂自动化仪表装置运行过程中，很有可能出现堵塞问题，并且装置工艺条件不同，部分仪表需要测量一些特殊介质成分的材料，如一些高温、高粘稠的物质，这些物质容易导致仪表的堵塞，影响设备进出口的正常运行，若不能及时将这些物质进行清理，会导致堵塞问题日趋严重，甚至导致仪表损坏，这对自动化仪表的长期运行十分不利，还有可能会影响仪表性能，降低仪表的使用寿命。
3、其他因素影响仪表应用
炼油厂自动化仪表使用过程中，受到多种因素的制约，影响设备的正常运行。设备运行期间，上下游装置控制回路之间会产生相互影响，导致装置之间的物料进出不畅，使自动化系统的运行受到牵制。通常情况下，普通炼油仪表装置操作的过程中，可以通过人工操作的方式，核查控制回路的运行情况。但在仪表自动化运行中，由于仪表控制系统不够完善，导致仪表控制回路的效果不佳，使仪表应用出现问题。
4、仪表冬季使用平稳率不足
据相关调查显示，当前国内多数炼油厂仪表冬季使用平稳率不足，特别是北方地区，故障率明显升高，仪表运行中受到介质温度的变化，导致仪表运行过程出现卡顿。因此，在未来北方炼油厂仪表自动化应用中，需要加强冬季设备的保温，通过保温设施的覆盖，提升设备的运行性能，特别是伴热系统的升级和改造，关乎仪表设备的使用寿命，应重点进行关注。
5、成份分析仪表应用效果不佳
目前炼油厂仪表自动化中，成份分析仪表的使用频率越来越多，其中自动分析仪表对提高分析效率，改善产品质量发挥了很大作用。而国内部分炼油厂这类仪表使用情况不理想。其主要原因是预处理系统存在缺陷，不能为分析仪表长周期平稳地提供分析样品。各企业应该加强分析仪表样品预处理方面的经验交流，取长补短，把自动分析仪表切实用好。
