目前，海上平台常用的液位测量仪表主要有磁翻板液位计、差压液位计等几种测量方法。每种测量方法价格差异较大，且都有一定的适用范围和条件。其中一些仪表虽然本身适用粘度范围有限，但是经过特殊处理或者特殊设计后，也可以获得更广泛的适用粘度范围，从而避免了选择价格更高的测量仪表。通过对海上平台常用液位测量仪表进行详细研究，通过合理化选型，一方面实现了最佳的测量效果，另一方面有效地减少了工程投资。
1、磁翻板液位计
磁翻板液位计是利用连通器原理，浮球内部设置磁体，浮球置于测量腔体中。当容器内的液位上升或下降时，测量腔体内部的浮球也随之上升或下降，内部磁场的上下移动，导致外部磁翻柱或磁致伸缩线受到磁力也发生相应变化，通过判断内部磁场的位置，即可确定液位的位置。由于浮球置于腔体内部，腔体尺寸一般为2"或3"，所以浮子与腔体之间缝隙较小，在介质粘度较大时容易造成浮子卡滞导致测量不准，因此适用粘度范围不超过1000cp。但经过一定的特殊处理，可以提高磁翻板液位计的粘度适用范围，一般可以采用以下两种方案：
（1）增大腔体尺寸，由常规2"或3"腔体调整为4"腔体，从而增大腔体与浮子之间的缝隙，同时对腔体内部进行抛光处理，或者采用内衬特氟龙或PTFE，以防止腔体内部挂料。经过处理后，粘度范围可以提升至1000cp～1500cp之间。
（2）采用顶装式安装，浮子固定于一根导杆上，磁极固定于导杆顶端，浮子在浮力作用下与导杆同步上升或下降。这种安装方式，可以有效避免浮子与腔体之间由于介质粘度过大而造成浮子卡滞的问题，几乎不会受到介质粘度的影响，但该方法需要有足够的上部操维空间。
优点：价格便宜，精度较高。
缺点：适用的粘度范围有限，不适用于易结晶介质测量，抗干扰能力差，海洋平台上的振动和电磁干扰可能会对测量结果产生影响，选型时需特别注意。
2、差压液位计
差压液位计是根据差压值推导液位高度的原理，即利用公式∆P=ρgh，根据介质密度ρ和测量的差压值∆P，得出液位高度h。该测量方法对于常压容器和带压容器均可实现液位测量。对于常压容器，仅需测量高压侧压力即可，即采用单接口形式。对于带压容器，则需采用双接口形式进行测量。由于测量过程中需要介质密度值作为输入，所以该方法仅适用于介质密度稳定或者介质密度变化范围较小的工况。
优点：结构简单，安装方便，安装空间需求小，价格便宜。
缺点：仅适用于介质密度稳定工况的液位测量，密度变化较大时，精度较差，不再适用。
