1、选型原则

在对化工行业中的流量计进行选型时，相关企业和技术人员应对以下几个方面的原则做到足够重视：

（1）流量计应结合各种的工艺过程参数来进行选型，比如，最大工况和设计工况条件下的流体速度、状态、温度、密度、黏度、压力等，且需要对其操作模式的具体变化以及非正常情况下的操作条件进行综合考虑，比如，调试、开工以及紧急情况等的操作条件。

（2）在流量计的具体选型中，化工企业还需要考虑是否在特殊工艺方面具有相应的要求，比如，介质内是否存在固体颗粒、是否有侵蚀和腐蚀情况等。

（3）如果流量计需要安装在化工管道内部，则需要对其材质与等级要求进行全面考虑，且应该使其压损比工艺管道中的最大压损允许值小。

（4）具体选择中，应确保流量计自身的测量精度、稳定性及其价格之间成正比关系，以此来实现性价比的良好控制。

（5）为确保流量计的应用效果及其安全性，在具体选择中，一定要对其安装要求做到足够重视，并根据安装位置实际的振动情况以及流体流向等进行流量计的合理选型。

2、具体选型

（1）差压式流量计的选型，选型中，主要应考虑节流元件的压降最大允许要求以及测量介质所具有的物理特征。比如，在对高压蒸汽进行测量时，可选择喷嘴；在对较短的直管段进行流量测量时，可选择平衡式流量仪表；在对压降最大允许值较小的气体流量进行测量时，可选择文丘里管；在对具有较大黏度的液体流量进行测量时，可选择楔式节流元件。

（2）涡街流量计的选型，选型中，化工企业与技术人员应注意以下几点：第一，雷诺数需超过20000，40000以上更佳，且可测量流量值一定要比具体应用中的最小流量值低；第二，在湿蒸汽或湿气体等的两相流量测量时，不应选择此类流量计；第三，在侵蚀性、蜡质或者很黏的介质中，不应该选择此类流量仪表；第四，为使其在流量最小的工况下具有良好的可操作性，具体选型中，需要使其口径比管道口径小 1～2个等级。

（3）电磁流量计的选型，选型中，化工企业和技术人员应注意以下几点：第一，最小电导率应根据生产厂家的建议进行选择，通常需控制在0.05～20μS/cm；第二，需要对衬里材料进行合理选择，表1是电磁流量仪表中的几种常见衬里材料及其选择中需要注意的问题。第三，在对电极材料进行选择的过程中，不仅需要对被测介质所具有的耐腐蚀性能进行全面考虑，同时，也应注意防止电极表面效应的产生。

（4）质量流量计的选型，具体选型中，化工企业与技术人员应注意以下几点：第一，因此类仪表的等级和口径都有限制，若一台不能满足实际应用需求，可选择两台或多台；第二，此类流量计可用来进行化学剂注射，但此项应用一定要通过权威机构检定；第三，此类流量计的流量管有很多材质，但是，若介质中存在卤素，则不可选择不锈钢材质；第四，如果工况存在正常与非正常两种，选型中一定要注重其压降，且在具有腐蚀气体的条件下不可应用，以免对流量计造成严重损坏；第五，此类流量计也可用来测量气体流量，但具体应用中需咨询其生产厂家，以此来确保其稳定性，尤其是密度较小的流体，其测量精度可能会受到影响；第六，在两相流测量中，不应选择此类流量计；第七，为防止仪表被腐蚀，在盐雾或者是潮湿条件下，应对气密形式的传感器进行合理应用。