炉膛温度测温热电偶的选型
发布时间：2022-06-12 14:11:03
大型循环硫化床燃煤锅炉、三废锅炉设备正常运行时，炉膛床层温度是需要监视的重要参数，其直接关系锅炉的安全燃烧与效率，影响污染物的生成和排放量。若生产操作人员无法准确获得实时的燃烧状态，不能有效控制燃料、送风量等参数，则锅炉炉膛温度不均匀，会导致锅炉换热效率降低并产生大量污染物和噪音，甚至可能出现爆炉等严重后果。控制好炉膛床层温度是保证锅炉设备安全稳定运行的关键。
目前多数采用固定式热电偶对循环流化床燃煤锅炉、三废炉炉膛床层温度进行测温。由于锅炉炉膛正常工作温度都在1000℃以上，加上循环流化床锅炉炉膛内部煤粉处于沸腾状态，热电偶长时间处于高温环境中，特别容易变形损坏。热电偶前端保护套管一旦弯曲变形，很快就会烧坏，严重时甚至需要停炉处理。停炉后，由于炉膛作业危险性高、时间长、环境恶劣，常规更换时劳动强度大、工作效率低，存在一定的安全隐患。
一般而言，设计院常规设计的炉膛温度测温热电偶多采用铂铑-铂S分度号热电偶。铂铑-铂热电偶电极丝为贵金属，耐高温、耐氧化、耐腐蚀性良好，具有较优越的精确度，经济成本较高，一般用于准确度要求较高的高温测量。随着锅炉装置逐步投运，工艺要求控制炉膛床层温度为1050℃左右。通过数据比对，发现镍铬-镍硅 K分度号热电偶短期工作温度可达1300℃，长期工作温度为0～1200℃。此种热电偶的热电动势的线性度好，在金属热电偶中，它是非贵重金属中性能最稳定的一种，且价格便宜、应用很广。通过摸索试验发现，选用K分度号的热电偶完全可以满足生产需要。某项目二期装置的两台循环流化床锅炉和两台三废锅炉全部采用此分度号热电偶，使用至今效果良好，为项目建设原始采购及后期维护节约了运行成本，取得了一定的经济收益。
