在选煤厂生产过程中,原煤仓起着储煤和均衡输煤的用途。煤仓料位是保证选煤厂连续生产、设备安全以及产量计量的重要参数。依靠监测原煤仓的料位,可以对进入洗选的原煤量监测和控制,反馈给整个选煤流程控制系统,从而对后续生产流程进行控制,真正实现了控制一体化。因此如何去准确监测煤仓料位是必须要去解决的问题。
近年来,随着科技的进步和经济的发展,中国选煤行业逐渐趋向于自动化和智能化发展,对仪表检测要求也越来越高,各种煤位测量料位计也高速发展,主要分为接触式和非接触式 2 类。接触式料位计包括重锤式料位计、电容式料位计和压力感应式等。接触式料位计概述如下。
1、重锤式料位计
重锤式料位计是以重锤测距为核心的测量料位方式,利用重锤下落的高度获取煤仓的料位数据。具体工作流程为料位探测过程中由控制器发出的信号来控制,当传感器接到监测命令时,电机正转,使得钢丝绳下放,重锤向下运动,当重锤落到料面上时,被料面托起,钢丝绳受力发生变化,由紧绷变为松弛,传感器发生信号变化,控制器接收到信号后控制电机反转,重锤上升被拉到仓顶完成一次监测过程,计算出钢丝绳下降的长度,从而得到料位高度。但是重锤式料位计安装复杂,并且重锤容易被埋,使用要求较高。
2、电容式料位计
电容式料位计依靠两极板之间介电常数的变化来监测煤位。监测方式为在原煤仓的仓壁左右两边对称布置2个电极板,组成料位检测传感器。当煤仓中出料或进料时,随着两极板之间的煤位变化,从而导致电容大小发生变化,输出变化信号,从而测量料位高度的变化。
3、压力感应式
有人等提出了在煤仓仓壁上安装压力应变片,作为料位检测传感器。当仓内料位变化时,依靠压力应变片的受力变化得出料位高度。此方法需在整个仓壁上安装一排压力应变片,安装难度大,且磨损很大。