1、氧化锆氧量分析仪的概概述。
氧化锆氧量分析仪又叫做氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，它主要的作用就是对燃料燃烧过程中烟气的含氧量进行测量，将氧量分析仪应用在电厂锅炉的燃烧与监控有助于锅炉内燃料的充分燃烧，减少有害气体的排放量。
2、氧化锆氧量分析仪的主要组成。
2.1氧化锆探头。氧化锆探头内部的结构示意图如下。氧化锆探头是氧化锆氧量分析仪的核心组成部件，它由氧化锆元件、加热炉、K型热电偶、过滤器、信号引线、接线盒及不锈钢壳体以全封闭的形式组成。其中氧化锆元件位于加热器内并产生氧浓差电势信号，过滤器是陶瓷材质构成的它的主要作用是过滤燃烧时烟气中的灰尘防治灰尘污染电极；加热丝、炉管和保护套管组成加热器；K型热电偶则是用来检测电极元件部分的温度的，应该注意保持氧化锆元件的温度恒定。
2.2转换器。氧化锆氧量分析仪的转换器主要由检测电路和温度控制电路组成，氧化锆产生的氧浓差电势可以被转换成氧量显示并以4至20mA的信号输出，这是检测电路的主要功能；温度控制电路的主要作用就是保证探头的电极保持在700度至750度之间恒温，这样氧浓差电势与氧含量就可以形成一个单值函数的关系。
3、氧化锆氧量分析仪在火力发电厂的实际应用。
火力发电厂就是利用可燃物燃烧产生电能的工厂，其能量装换的基本过程是，燃料燃烧将化学能转换成为热能，然后热能转换成机械能，最后再由机械能转换成电能。因此火力发电厂中一个重要的火电生产环节就是将燃料燃烧并产生热能，燃料的燃烧程度、燃烧质量好坏直接影响到火电的生产和安全，实际工作中操作人员通常通过各种方法将燃料燃烧控制在最佳状态以保证电厂锅炉正常、安全的运行。现阶段，为了保证电厂锅炉正常、安全的运行主要采用了以下几点措施：
第一，保持锅炉内适当的空气含量并且限制一次风量；
第二，锅炉内气流的速度要控制在适当的范围之内；
第三，在合适的时间送入适当的二次风；
第四，选择合适的燃料和细度；
第五，对锅炉内空气动力工况进行合理的安排。
由以上分析可知，空气含量情况对锅炉内燃料燃烧程度的影响占有很大比重，具体来讲控制锅炉内的空气含量就是控制好其中的过剩空气量，在实际中检测锅炉内的过剩空气比较复杂，通过测量锅炉烟气中氧量的多少就可以达到指导操作人员调整通风量维持最佳燃烧的目的。根据经验表明，通常情况下600MW的机组氧量控制在3.3%至3.6%之间时，就可以达到最佳的燃烧状态。
