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快速响应型电磁流量计在连铸工艺段中的应用
发布时间:2021-12-22 08:46:22

连铸工艺段主要是一个拉钢的过程,连铸的二次冷却工艺对连铸机的产量和质量有着重要影响。通过对钢胚的不同断面进行水量浇铸,且每个断面要求的水量大小也不同,随时进行调整,测量非常关键。通常对浇铸水量的控制的要求基本上有两点:(1)多流浇铸时需要稳定一致的流量;(2)阀门的快速调节时,水量的监控必须快速响应,流量信号与控制系统的要求必须完美结合。这样的要求经常被看作“鱼和熊掌不可兼得”,既要稳定又要快速响应后再次快速稳定,这对仪表的要求就非常的高。常规的差压式、容积式等已经无法达到要求,必须采用一些速度式仪表来测量。通常采用电磁流量计来测量,电磁流量计满度流量时液体流速可在1m/s~10m/s范围内选用,范围比较宽。

所以针对连铸的工艺要求,必须采用快速响应型的电磁流量计,既可快速响应,又可快速稳定流量,这就需要电磁流量计厂家具有一定技术实力才可做到这一点。

轧钢工艺段一般分为热轧和冷轧,热轧主要采用煤气和空气混合助燃热轧炉来进行热轧,炉上煤气管道按3个供热段进行配置,实现各段流量的测量与调节。各段煤气管道设置流量计和气动调节阀,测量和调节本段的煤气供给量。而冷轧主要采用水量控制来进行冷轧。

热轧车间中的煤气主要是高炉煤气和转炉煤气经过净化后输送过来与热空气混合进入热轧炉。针对煤气的测量前面提到采用文丘里管、V锥和圆缺孔板来测量,在热轧厂同样可以采用这些差压类流量计。但热轧厂煤气管线口径都比较大,通常都超过1200mm,文丘里管和V锥的价格是非常昂贵的,所以考虑成本问题,可以选择圆缺孔板,采用圆缺设计,底部可方便杂质的流通,不易堵塞,其材料和加工成本比文丘里和V锥大大降低。

冷轧车间主要测量介质是水,其工艺跟连铸有点类似,也是对水流量监控,所以一般采用电磁流量计来测量。若是快速冷轧的工艺,同样与连铸的选择一样,必须采用快速响应型的电磁流量计来针对性的测量。