惠州石化一期/二期原油罐、液态烃罐、燃料油罐和二期成品油储罐全部使用超声波液位开关，一期成品油罐普遍使用音叉液位开关，其中有值得推广的应用，也有需要总结改进的不足。
1、原油储罐
原油组成复杂，易含有有毒有害介质，且易含有杂物，主要可选的液位开关为外贴式超声波开关和音叉液位开关。
音叉液位开关可选侧装式和顶装式，侧装式低液位探头易受杂物影响，且原油长期投用后罐底会淤积油泥，均易导致误报，高液位探头易被浮盘密封从罐壁刮出的油泥封住不能正常使用，且从南方沿海地区原油罐实际运行情况分析，会季节性的出现浮盘密封从罐壁刮油泥落在浮盘上的问题；顶装式音叉液位开关，可降低杂物缠绕的可能性，顶装低液位探头同样会受到油泥的影响，且顶装式低液位探头插入深度太大无法实现。
超声波液位开关低液位传感器贴于对应高度的罐壁，高液位传感器可安装在扶梯附近的罐壁处，安装维护方便，低液位开关可选底波分析，避免受罐内杂物及油泥影响。所以，原油储罐宜选用超声波液位开关。
2、成品油储罐
成品油主要有：汽油、柴油、航煤、组分油、化工原料油等，均是原油经裂化、分馏后的产品，普遍较为清洁、不易凝固。
成品油储罐液位开关选型上，超声波液位开关和音叉液位开关均能满足设计要求，通过惠州石化一期储罐的应用案例分析，在南方沿海地区，超声波液位开关的传感器与罐壁接触面易受盐雾影响产生腐蚀，腐蚀后超声波传导受阻，无法正常判断是否有液；而且，超声波液位开关传感器或电路板故障时，输出到DCS或SIS的触点一般不会动作，只是现场控制器会显示故障提示，需要定期现场检查。
通过对比分析发现，音叉液位开关故障率低，而且基本上都电子单元故障，故障处理不影响储罐正常使用；音叉液位开关投用后，不需要高频次的定期检查来确认现场表是否有故障，降低使用的备件费用和人工成本。
故而，成品油储罐应首选音叉液位开关，如是后期储罐改造增设液位开关，综合施工难度和经济性因素可选择超声波液位开关。
3、液态烃储罐
液态烃储罐可选音叉液位开关和超声波液位开关，但是考虑到液态烃储罐是压力容器，不易在罐体开孔过多，增加泄漏风险点，另外如果音叉液位开关音叉损坏，维修难度较大，只能储罐清罐后才能处理。所以，综合风险因素和维修难度，液态烃储罐应选择超声波液位开关。
